當(dāng)今的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境要求模具制造商不能只會(huì)制模，當(dāng)面對(duì)用戶提出的諸多問(wèn)題時(shí)還要具有多面手的能力，例如當(dāng)用戶問(wèn)到“我們應(yīng)當(dāng)使用什么收縮率?”時(shí)，他們需要充當(dāng)塑料專(zhuān)家的角色;當(dāng)問(wèn)到“我們需要多高的模具溫度，升溫速度是多少?”時(shí)，他們就需要是充當(dāng)工藝師;而當(dāng)問(wèn)到“還有其它制品脫模的方法嗎?”，他們又需要充當(dāng)自動(dòng)化工程師。在過(guò)去這種多面手是根本不存在的，而現(xiàn)在憑借壓力傳感器的作用，就可使模具制造商具備這一能力。

　　這種壓力傳感器可被安裝在注塑機(jī)的噴嘴、熱流道系統(tǒng)、冷流道系統(tǒng)和模具的模腔內(nèi)，它能夠測(cè)量出塑料在注模、充模、保壓和冷卻過(guò)程中從注塑機(jī)的噴嘴到模腔之間某處的塑料壓力。該數(shù)據(jù)可被記錄在監(jiān)測(cè)系統(tǒng)中，以用于實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)模塑壓力，并在模塑后進(jìn)行檢查或者排除生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的故障。值得一提的是，這種經(jīng)采集的壓力數(shù)據(jù)可以成為針對(duì)此模具和此材料的通用工藝參數(shù)，換句話說(shuō)，該數(shù)據(jù)可以在不同的注塑機(jī)上(使用相同的模具)指導(dǎo)生產(chǎn)。在此只討論壓力傳感器安裝在模腔內(nèi)的情況。

　　壓力傳感器的類(lèi)型

　　目前，在模腔中使用的壓力傳感器有兩種類(lèi)型，即平裝型和間接型。平裝型傳感器是通過(guò)在模腔后面鉆一個(gè)安裝孔而插入模腔的，它的頂部與模腔的表面平齊，其電纜則從模具中穿過(guò)而與位于模具外表面的監(jiān)測(cè)系統(tǒng)接口相連接。這種傳感器的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)受到脫模時(shí)的壓力干擾，但是在高溫條件下它很容易損壞，造成安裝困難。

　　間接型傳感器分為滑動(dòng)式和紐扣式兩種結(jié)構(gòu)。它們都能將塑料熔體施加在頂出器或固定銷(xiāo)上的壓力傳遞給模具頂出板或動(dòng)模板上的傳感器。滑動(dòng)式傳感器通常安裝在已有的推件銷(xiāo)下的頂出板上。而在進(jìn)行高溫模塑時(shí)，或者把低壓傳感器用于小頂銷(xiāo)時(shí)，滑動(dòng)式傳感器一般會(huì)被安裝在模具的動(dòng)模板上，這時(shí)推件銷(xiāo)通過(guò)頂出器套而起作用或者另使用一個(gè)過(guò)渡銷(xiāo)。過(guò)渡銷(xiāo)具有兩個(gè)作用，一是在使用現(xiàn)有頂出器的情況下，它能使滑動(dòng)式傳感器免受脫模壓力的干擾。另一作用是當(dāng)生產(chǎn)周期短、脫模速度快時(shí)，它能使傳感器不受頂出板快速加速和減速的影響。

　　滑動(dòng)式傳感器頂部的推件銷(xiāo)的大小決定了所需傳感器的大小。當(dāng)模腔內(nèi)需要安裝多個(gè)傳感器時(shí)，模具設(shè)計(jì)人員需要對(duì)它們使用同樣大小的頂銷(xiāo)，以避免模塑商出現(xiàn)設(shè)置錯(cuò)誤或者調(diào)校錯(cuò)誤。由于頂銷(xiāo)的作用是向傳感器傳遞塑料熔體的壓力，故而不同的制品要采用不同尺寸的頂銷(xiāo)。

　　一般來(lái)說(shuō)，紐扣式傳感器要固定在模具內(nèi)的某個(gè)凹窩處，由此使傳感器的安裝位置必須是加工人員最感興趣的位置。若要拆卸這種傳感器，則必須打開(kāi)模板或者預(yù)先在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行一些特殊的設(shè)計(jì)。

　　根據(jù)紐扣式傳感器在模具內(nèi)的位置的不同，可能需要在模板上安裝電纜的集線盒。與滑動(dòng)式傳感器相比，紐扣式傳感器的壓力讀數(shù)可靠。這是由于紐扣式傳感器始終被固定在模具的凹窩內(nèi)，而不像滑動(dòng)式傳感器那樣可以在鉆孔內(nèi)發(fā)生移動(dòng)。因此應(yīng)當(dāng)盡可能地使用紐扣式傳感器。